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Aire comprimido y gases

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Compresores de Pistón

Como su nombre indica, el compresor de pistón centra su funcionamiento en el movimiento de uno o varios pistones.

Lo que permite que funcionen los compresores de pistón es el movimiento hacia adelante y hacia atrás de los pistones al interior de un cilindro. El movimiento continuo del pistón se apoya en el uso de un cigüeñal y una varilla de conexión que hará las veces de guía para el movimiento.

Los compresores de pistón pueden tener un único cilindro que le dé una capacidad de compresión baja, aunque se les puede agregar una mayor cantidad de cilindros, lo que aumente exponencialmente su capacidad de compresión y el nivel de presión al que se somete el flujo dentro de los compresores.

Cuando se tienen varios cilindros con varios pistones, la presión del fluido aumenta de un cilindro a otro, es decir, en el primer cilindro se le aplica una presión determinada al fluido, a esta presión se le sumará la presión del segundo y así sucesivamente.

Compresores de Tornillo

Los compresores de tornillo son equipos de desplazamiento positivo. El principio de funcionamiento de estos compresores se basa en la disminución del volumen del aire en la cámara de compresión donde se encuentra confinado, produciéndose el incremento de la presión interna hasta llegar al valor de diseño previsto, momento en el cual el aire es liberado al sistema.

La tecnología del tornillo es más avanzada que su antecesor, el compresor alternativo o de pistón. Ambos sistemas son de desplazamiento positivo; la principal diferencia entre estas tecnologías está en la forma de comprimir, que en el caso del compresor de tornillo es continua a lo largo del rotor y en el de pistón lo hace en dos fases (aspiración y compresión). Esta forma de comprimir el aire en el pistón genera alteraciones en el flujo, mientras que la del tornillo produce un flujo de aire continuo.

Compresores de Paletas

El compresor de paletas es un compresor de desplazamiento positivo. El compresor de paletas usa un rotor de paletas para su funcionamiento. El sistema consiste en la instalación de un rotor de paletas flotantes en el interior de una carcasa, situándolo de forma excéntrica a la misma.

Durante el giro del rotor, las paletas flotantes salen y entran desde su interior, formando unas cámaras entre rotor y carcasa, que se llenan con el aire. Al estar situado el rotor en una posición excéntrica al eje central de la carcasa, las cámaras van creciendo en la zona de aspiración, llegando a producir una depresión que provoca la entrada del aire. Según se desplazan con el giro del rotor, las cámaras se van reduciendo hacia la zona de impulsión, comprimiendo el aire en el interior.

Compresores de Lóbulos

El compresor de lóbulos o émbolos rotativos es un compresor de desplazamiento positivo. Este tipo de compresor usa unos rotores de lóbulos o émbolos rotativos para comprimir el aire. El principio de funcionamiento está basado en el giro de dos rotores de lóbulos en el interior de la carcasa.

Los rotores giran de forma sincronizada y en sentido contrario, formando entre ellos unas cámaras en las que entra el aire. Los lóbulos se limitan a desplazar el aire, consiguiendo aumentar la presión en función de la contrapresión con la que se encuentran en la salida del equipo. Esta contrapresión viene dada por las pérdidas por rozamiento y las necesidades de presión del sistema con el que trabaja.

Los rotores empleados pueden ser bilobulares o trilobulares. También existe una ejecución similar que utiliza unos rotores de uña.

Compresores de Scroll

El compresor scroll es un compresor de desplazamiento positivo. No es un equipo muy conocido, pero tiene una aplicación típica en las aplicaciones exentas de aceite.

El compresor scroll tiene un desplazamiento orbital. La compresión se realiza por reducción de volumen. El conjunto compresor está formado por dos rotores con forma espiral; uno de ellos es fijo en la carcasa y el otro es móvil, accionado por el motor. Están montados con un desfase de 180º, lo que permite que en su movimiento se creen cámaras de aire cada vez más pequeñas.

Compresores Centrífugos

El compresor centrífugo radial es un compresor dinámico. A este grupo pertenecen los compresores centrífugos tradicionales. En este equipo, el aire aspirado entra directamente en la zona central del rotor, guiado por la campana de aspiración. El rotor, girando a gran velocidad, lanza el aire sobre un difusor situado a su espalda, donde la energía cinética imprimida a las moléculas del aire se transforma en presión estática.

Un turbocompresor tradicional puede ser un equipo con dos o más etapas de compresión. Entre cada etapa, están instalados unos refrigeradores diseñados para reducir la temperatura de compresión, antes de que el aire llegue al siguiente rotor.

Soplantes

Producen caudal a bajas presiones y son utilizadas tanto en producción de presión como vacío.

Adecuadas para instalaciones de mezclado, transportes de materiales en polvo y granulados, estaciones de limpieza, etc.

Bombas de vacío

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Generadores de gases

Nitrógeno, Oxígeno, Argón, son gases utilizados para diversos procesos productivos y servicios. ¿Qué sistema de suministro o generación utiliza?

Estudiamos sus necesidades, le asesoramos sobre las mejores alternativas, diseñamos e instalamos la Planta Generadora de gas. Prácticamente no requieren mantenimiento, aunque nuestro Servicio Técnico 24 Horas siempre estará disponible.

Nuestras Plantas Generadoras de Gases se caracterizan por:

  • Ahorro de costes garantizado
  • Suministro simple y seguro
  • Sistemas de gran calidad y bajo coste
  • 100% ecológicas y sin generación de residuos

Nitrógeno, Oxígeno y Argón son gases que los tenemos de forma natural en nuestras instalaciones. Están en el aire. ¿Por qué pagar por transportarlos y almacenarlos?

Tratamiento de aire

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Sus requerimientos, procesos, maquinaria, útiles e instalaciones necesitan una calidad de aire en cuanto a pureza, temperatura, humedad, etc.

Contaminación, partículas, aceite, temperaturas inadecuadas, humedad, condensación, corrosión, etc. Pueden afectar gravemente a los procesos productivos si no se define con profesionalidad y experiencia el tratamiento de aire adecuado a cada caso.

Cualquiera que sea la calidad de aire que necesite, se la facilitaremos.

Secadores

Los efectos nocivos del agua en una instalación de aire comprimido están generalmente ocasionados por el agua líquida proveniente de la condensación del vapor de agua del aire.

Para evitar la condensación es preciso secar el aire, reducir su Punto de Rocío.

Existen diferentes conceptos de secadores, y dentro de ellos hay diferentes tipos en función de la calidad de aire requerida.

  • Secadores Frigoríficos: Consiguen la condensación y eliminación del agua mediante un sistema frigorífico. Alcanzan una temperatura de rocío entre 3 y 10 ºC.
  • Secadores de Adsorción: El vapor de agua es retenido por su material desecante, siendo expulsado posteriormente mediante un proceso de regeneración, y alcanzan una temperatura de roció de -40 ºC a -70 ºC.

Filtros

La pureza del aire exigible en la industria farmacéutica o alimentaria no es comparable a la necesaria en otras actividades industriales.

Cada aplicación requiere un adecuado tratamiento previo del aire.

Para ello le asesoraremos sobre la extensa variedad de filtros mecánicos y químicos existentes, definiendo los filtros óptimos y su ubicación en la instalación para garantizarle la calidad de aire solicitada.

Gestión de condesados

De gran importancia, y regulados por la normativa medioambiental, son los vertidos de los condensados producidos en cualquier instalación de aire comprimido por aceites y sustancias químicas y partículas provenientes del aire.

Se evita tratar como residuos los condensados con una eficaz Gestión de Condensados, ya que la mayor parte es agua.

Nuestros equipos de purgas y gestión de condensados le garantizan:

  • Máxima eficiencia, no utilizando aire comprimido en su funcionamiento
  • Respeto con el medio ambiente, eliminando aceites y partículas nocivas
  • Control y mantenimiento eficaz
Frío y calor

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Refrigeración industrial

Cualquiera que sea su actividad industrial, le ofrecemos la solución de refrigeración a sus necesidades.

Nuestra demostrada experiencia en la industria, y en refrigeración en particular, nos permite compartir sus proyectos y necesidades aportándoles las más eficientes e innovadoras técnicas.

Torres de refrigeración

Son sistemas que enfrían masas de agua mediante la evaporación.

El uso de estos equipos está asociado a sistemas de refrigeración tanto en aire acondicionado como en generación de frío.

En la industria estos equipos se utilizan para el enfriamiento de cualquier parte de un proceso que genere calor y que deba ser disipado.

Nuestro equipo le asesorará sobre las soluciones y equipos más adecuados a sus instalaciones y procesos.

Aerorefrigeradores

Con una creciente demanda, los aerorefrigeradores refrigeran agua de proceso aprovechando la temperatura del aire ambiente.

Se basan en una batería agua-aire y ventiladores helicoidales de gran caudal, que en función de las temperaturas exterior y requerida aportan grandes ventajas si las circunstancias lo permiten:

  • Inversión reducida y de rápida amortización
  • Bajo consumo
  • Fuerte reducción del agua perdida

Disponemos de una amplia gama de modelos, configuraciones y controles para ajustarnos a sus necesidades con la mayor eficiencia.

Climatizadores

Su función es suministrar el necesario caudal de aire acondicionado a los espacios a climatizar.

Para el adecuado acondicionamiento del aire, realiza las siguientes funciones:

  • Renovación y limpieza del aire
  • Control de temperatura
  • Control de humedad relativa

Nuestra amplia gama de equipos nos permite poder ofrecer la solución más ajustada a sus necesidades en términos de coste, calidad y eficiencia.

Condensadores evaporativos

Actualmente es uno de los medios más modernos y ampliamente utilizados por la industria de la refrigeración industrial, en plantas de proceso para ahorrar energía en sus operaciones.

Tienen numerosas aplicaciones y ofrecen un elevado rendimiento en su funcionamiento.

Calefacción industrial

Confíe en nosotros para su proyecto, asesoramiento, suministro e instalación de su instalación de calefacción.

Calefactar correctamente cualquier espacio industrial se traduce en importantes ventajas, económicas, para su proceso, y de confort.

Nos ponemos a su disposición para estudiar su caso, con el objetivo de la máxima eficiencia energética, analizando cuantas posibilidades de aprovechamiento energético puedan existir en sus procesos.

Todo ello para conseguir reducir al máximo los recursos energéticos necesarios para su actividad.